潔凈室工程里的中央空調(diào)系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意檢查溫濕度、正壓值及過(guò)濾器，防止達(dá)不到潔凈室的要求,同時(shí)要不定期吸塵清掃等。凈化空調(diào)系統(tǒng)的消聲減振。一般為精密工作間，對(duì)減弱噪聲要求較高，凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)壓較高，可能產(chǎn)生的噪聲及振動(dòng)較大，因此應(yīng)積極采取有效的消聲減振措施，設(shè)置的消聲器要注意其產(chǎn)塵及積塵問(wèn)題，防止振動(dòng)噪聲從風(fēng)管及水管傳遞出來(lái)，滿足潔凈室的要求。
潔凈室送風(fēng)量的恒定實(shí)現(xiàn)需要通過(guò)以下方式：風(fēng)機(jī)1承擔(dān)高效過(guò)濾器和送風(fēng)管路的壓降。風(fēng)機(jī)2主要承擔(dān)初、中效過(guò)濾器和回風(fēng)管路的壓降。通過(guò)送風(fēng)流量傳感器控制變頻風(fēng)機(jī)1的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)恒定送風(fēng)量。通過(guò)新風(fēng)的一、二次回風(fēng)流量傳感器控制變頻風(fēng)機(jī)2的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)新回風(fēng)比一、二次回風(fēng)比運(yùn)行過(guò)程中高效過(guò)濾器積塵的增加，送風(fēng)阻力相應(yīng)增加,增加變頻風(fēng)機(jī)1的轉(zhuǎn)速，增加風(fēng)壓維持送風(fēng)量的恒定。為維持送風(fēng)量的恒定，要調(diào)節(jié)回風(fēng)量，當(dāng)壓差高于設(shè)定值時(shí)，減小新風(fēng)量，增加回風(fēng)量，反之，增加新風(fēng)量，減小回風(fēng)量，即控制新回風(fēng)比。已知了新風(fēng)量、熱濕比、風(fēng)機(jī)溫升、送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)，可以推算出一、二次回風(fēng)量并進(jìn)行控制，空氣處理過(guò)程與常規(guī)空調(diào)相同。凈化空調(diào)系統(tǒng)的維護(hù)管理。
空調(diào)凈化系統(tǒng)在材料的選用時(shí)建議選用不發(fā)塵、不易積塵、便于清掃擦拭的的材料制作。風(fēng)管的材質(zhì)一般選用無(wú)明顯氧化、針孔、麻點(diǎn)和鍍鋅層脫落的優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板又名白鐵風(fēng)管，在制作中有損壞鍍鋅層處如咬口、折邊、鉚接處及時(shí)涂保護(hù)漆二道，用冷軋鋼板制作的風(fēng)管、閥門(mén)及附件,銹后涂油漆二道，制作完畢后用無(wú)腐蝕性清洗液將內(nèi)表面油膜和污物清洗干凈，干燥后經(jīng)檢查達(dá)到要求用塑料薄膜及膠帶封口，防止灰塵進(jìn)入。
總之,潔凈室風(fēng)管的制作是一個(gè)十分重要的工序，清洗后的風(fēng)管和零配件安裝前不要拆封，安裝時(shí)拆開(kāi)一個(gè)端口封膜，隨即連接好一個(gè)接頭，如中間停頓需將端口重新封好。在安裝過(guò)程中不能嫌麻煩而忽視口部的封閉，致使管中積塵而又不易清洗或擦拭。中效過(guò)濾前的送風(fēng)管、回風(fēng)管、閥門(mén)及附件，一般用冷軋鋼板或鍍鋅鋼板制作，中效過(guò)濾器到高效過(guò)濾器之間的送風(fēng)管、閥門(mén)及附件，一般采用鋼板或塑料復(fù)合鋼板制作，高效過(guò)濾器之后的送風(fēng)管、閥門(mén)及附件，一般用鋁合金板、硬塑料板、塑料復(fù)合鋼板或鍍鋅鋼板制作或用鋼板制作后鍍鉻。潔凈室送風(fēng)口裝飾面應(yīng)用經(jīng)陽(yáng)極氧化處理的鋁合金板或塑料板制作。高效過(guò)濾器安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)密平整,防止因?yàn)槁╋L(fēng)影響潔凈度。
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