高效空氣過(guò)濾器廣泛用于光學(xué)電子、LCD液晶制造，生物醫(yī)藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業(yè)無(wú)塵凈化車間的空調(diào)送風(fēng)末端空調(diào)風(fēng)管處。超高效和高效過(guò)濾器均用于潔凈室末端，以其結(jié)構(gòu)形式可分為有：有隔板高效過(guò)濾器、無(wú)隔板高效過(guò)濾器、大風(fēng)量高效過(guò)濾器,超高效過(guò)濾器等。通過(guò)高效過(guò)濾器過(guò)濾后的空氣就直接進(jìn)入到無(wú)塵車間的內(nèi)部，如果不能正確安裝，可能導(dǎo)致無(wú)塵車間清潔度降低，引發(fā)生產(chǎn)質(zhì)量事故甚至?xí)绊懙綗o(wú)塵車間室內(nèi)工作人員的身體健康。因此，凈化車間工程中高效過(guò)濾器的正確安裝無(wú)疑是至關(guān)重要的一步。
安裝高效過(guò)濾器之前，需要注意以下問(wèn)題。
1各類高效過(guò)濾器在安裝之前，不允許開啟包裝袋或包裝膜。必須嚴(yán)格按照包裝箱上標(biāo)示的方向寄存高效過(guò)濾器。在搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)輕拿、輕放，以防劇烈的振蕩和碰撞損壞高效過(guò)濾器內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
2其次，必須對(duì)潔凈室進(jìn)行全面清掃、擦凈，凈化。過(guò)濾器空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次清掃、擦凈，達(dá)到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過(guò)濾器，則技術(shù)層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面清掃、擦凈。潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到清潔要求后，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運(yùn)轉(zhuǎn)。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上，再次清掃、擦拭潔凈室后立即安裝高效過(guò)濾器。
3必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開高效過(guò)濾器包裝進(jìn)行外觀檢查，需要確認(rèn)一下問(wèn)題：濾紙、密封膠和框架有無(wú)損壞；邊長(zhǎng)、對(duì)角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無(wú)毛刺和銹斑(金屬框)；有無(wú)產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。高效過(guò)濾器的框架應(yīng)平整、清潔，每臺(tái)過(guò)濾器的安裝框架的平整度偏差，不得超過(guò)1～2㎜，這一點(diǎn)很重要，因?yàn)槠秸戎苯記Q定了高效過(guò)濾器四周能否完全密封。
確保以上操作無(wú)誤后，即可進(jìn)行高效過(guò)濾器的安裝，需注意以下要點(diǎn)。
1高效過(guò)濾器安裝方向必須正確，要保證過(guò)濾器的外框上標(biāo)示的箭頭和氣流方向一致。安裝后過(guò)濾器四周和接口，應(yīng)嚴(yán)密不漏。潔凈度級(jí)別等于或高于百級(jí)無(wú)塵車間的高效過(guò)濾器安裝前必須作現(xiàn)場(chǎng)檢漏，重點(diǎn)是檢查過(guò)濾器有無(wú)破損漏泄等自身質(zhì)量。所有級(jí)別的潔凈車間，都要求對(duì)其安裝好的高效過(guò)濾器作檢漏，在現(xiàn)行規(guī)范沒有給出檢查數(shù)量時(shí)，可以自定一個(gè)比例，安裝檢漏的重點(diǎn)是空氣過(guò)濾器邊框密封質(zhì)量。
2高效過(guò)濾器采用機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)采用氣密墊密封，其厚度為6~8㎜，并緊貼在過(guò)濾器邊框上；安裝后墊料的壓縮應(yīng)均勻，壓縮率為25~50%；安裝后應(yīng)進(jìn)行掃描檢漏；
3高效過(guò)濾器采用液壓密封時(shí)，槽架安裝水平，并不得有滲漏現(xiàn)象；槽內(nèi)無(wú)污物和水分。槽內(nèi)密封液高度宜為槽深的2/3，密封液的熔點(diǎn)宜高于50℃。
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