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一、風(fēng)淋室工作原理 空氣通過(guò)初效空氣過(guò)濾器第一道過(guò)濾后，再經(jīng)風(fēng)淋室高壓風(fēng)機(jī)將其壓入風(fēng)淋室的靜態(tài)箱內(nèi)，經(jīng)高效空氣過(guò)濾器99.99%@0.3um過(guò)濾后的潔凈氣流由可旋轉(zhuǎn)噴嘴從各個(gè)方向噴射至人身上，從而有效而迅速的清除人身上的塵埃粒子。帶有塵埃粒子的空氣再經(jīng)由初效空氣過(guò)濾器和高效空氣過(guò)濾器重新變成潔凈空氣循環(huán)到風(fēng)淋室內(nèi)。 二、風(fēng)淋室工作流程 1、進(jìn)門(mén)（由風(fēng)淋室外再往風(fēng)淋室內(nèi)走）－從非潔凈室進(jìn)入潔凈室： 打開(kāi)外門(mén)----內(nèi)門(mén)上電鎖------進(jìn)入風(fēng)淋室-------關(guān)上外門(mén)（語(yǔ)音提

一、凈化工程施工系統(tǒng) 凈化工程是在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。凈化工程應(yīng)用廣泛，包括食品、保健品、化妝品、桶裝水、牛奶生產(chǎn)車(chē)間、電子產(chǎn)品產(chǎn)車(chē)間、GMP車(chē)間、醫(yī)院手術(shù)室、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室、生物安全實(shí)驗(yàn)室、生物安全柜、超凈工作臺(tái)、無(wú)塵車(chē)間、無(wú)菌車(chē)間等行業(yè)都有涉及。凈化工程所特別設(shè)計(jì)的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。凈化

隨著電子、生物制藥、精密儀器等高新科技行業(yè)的迅速發(fā)展，很多產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境在溫濕度及潔凈度方面的要求也越來(lái)越嚴(yán)格，凈化工程潔凈車(chē)間在現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)制造過(guò)程中所承擔(dān)的角色越來(lái)越重要。那么，凈化工程潔凈車(chē)間的墻面裝修設(shè)計(jì)有哪些注意事項(xiàng)呢?因?yàn)閮艋こ虄艋?chē)間對(duì)潔凈度和溫濕度的嚴(yán)格要求，凈化工程潔凈車(chē)間的墻面的要求和材料一般車(chē)間都是不同的。 一、凈化工程潔凈車(chē)間的墻面裝修要求： 　　1、凈化工程潔凈車(chē)間的內(nèi)部門(mén)窗宜與墻面平整，一般不設(shè)置窗臺(tái)。外窗要充分考慮對(duì)空氣水分的密封，使污染粒子不易從外部滲入。為

凈化車(chē)間空氣凈化設(shè)備和風(fēng)淋室安裝 凈化車(chē)間安裝設(shè)備地面應(yīng)平整、環(huán)境清潔，設(shè)備安裝前應(yīng)擦去內(nèi)外表面的塵土和油污，設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)立即安裝、盡快完工；與凈化車(chē)間維護(hù)結(jié)構(gòu)相連的設(shè)備或其排風(fēng)、排水管道在必須與維護(hù)結(jié)構(gòu)同時(shí)施工安裝時(shí)，與維護(hù)結(jié)構(gòu)連接的接縫應(yīng)采取密封措施，做到嚴(yán)密而清潔，設(shè)備或其管道的送、回、排風(fēng)口應(yīng)暫時(shí)封閉，每臺(tái)設(shè)備安裝完畢后，投入運(yùn)行前，均應(yīng)將設(shè)備的送、回排風(fēng)口封閉；傳遞窗的安裝，應(yīng)牢固、垂直，與墻體的連接處應(yīng)密封；帶風(fēng)機(jī)的氣閘室或空氣風(fēng)淋室與地面之間應(yīng)墊隔振層；凡有機(jī)械連鎖或電氣

生物潔凈室設(shè)計(jì)與施工方案 首先是平面布置方面的問(wèn)題。這個(gè)問(wèn)題在藥廠潔凈廠房和生物安全實(shí)驗(yàn)室的平面設(shè)計(jì)中尤為突出，主要的問(wèn)題就是平面過(guò)于復(fù)雜。的確，在藥廠平面設(shè)計(jì)中，應(yīng)盡量保證潔凈區(qū)不受污染，做到合理分區(qū)，潔污分開(kāi)，人流、物流明顯，但一定要避免矯枉過(guò)正。由于一些行業(yè)主管部門(mén)在制訂驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，缺乏專(zhuān)業(yè)知識(shí)，對(duì)潔凈室的原理和特點(diǎn)了解不夠，往往將潔凈室過(guò)于神秘化，復(fù)雜化，因此對(duì)潔凈室平面布局過(guò)于苛刻，造成很多不必要的麻煩。這個(gè)問(wèn)題在緩沖室的設(shè)置上尤為突出。例如某藥廠人員進(jìn)入潔凈廠房的過(guò)程是這樣的：換鞋、一更

凈化車(chē)間干燥制品封口前需進(jìn)行除氧保護(hù)，以玻璃小瓶為容器的凍干工藝，往往需要在凍干的終點(diǎn)進(jìn)行充氮防氧化保護(hù)，為了確保瓶?jī)?nèi)的無(wú)菌條件，并使得膠塞容易完全壓入瓶?jī)?nèi)，一般在干燥箱內(nèi)進(jìn)行膠塞全壓塞工序以前，需使瓶?jī)?nèi)保持一定的低壓狀態(tài)。無(wú)塵凈化車(chē)間封口與扎蓋后容器的氣密性除與玻璃瓶塞扎蓋強(qiáng)度有關(guān)，還與干燥箱內(nèi)壓膠塞油泵的設(shè)定壓力、膠塞在此壓力下的彈性或塑性變形等因素有關(guān)。 凈化車(chē)間凍干劑生產(chǎn)使用的鋁蓋處理有兩種方式，一種是當(dāng)扎蓋工序在10000級(jí)無(wú)菌區(qū)域內(nèi)時(shí)，鋁蓋需經(jīng)干熱或濕熱滅菌后用于無(wú)菌室內(nèi)操作；一